平面磨床是磨床的一种。厂主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种,矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度,圆形工作台的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。 机身 :机身是支承整台机器、机械部分运动的平台,是机床的重要组成部分,崇州平面磨床除了供水系统不是安装在机身上之外,其余的所有组件都是安装在机身上,机身的大小、重量将直接影响整台机器的平稳性,这对平面磨床来讲是至关重要的。
数控平面磨床加工安装工件时,如需使用垫铁,则应在与磨床工作台面之间垫上一定厚度的铜板,在垫铁与工作台之间垫上薄铜片,以防止磨床工作台面和工件表面产生痕,厂使用垫铁时注意垫铁及固定螺丝要尽可能低,且对垫铁应摆放在工件加工范围的一定区域以外,以避免垫铁对刀头及刀具夹头撞击而造成损毁。装卸工件时要轻拿轻放,崇州厂尽量减少工件在工作台面上摩擦移动,禁止多工件的棱角作支撑点在磨床工作台面上拖动工件(这样会严重擦伤磨床工作台面,影响磨床台面的平面度);禁止在磨床工作台面上放置套筒﹑螺丝扳手﹑螺丝﹑胶锤﹑油石﹑锉刀等工具,以防撞伤磨床工作台面。
关于平面磨床的后期维修,平面磨床一般用到几年后精度有点偏差,厂主要是各个零部件在长期使用中磨损掉了,特别是上下丝杆和前后丝杆,上线丝杆磨损后就会出现掉刀,只有更换新的丝杆或者研磨丝杆的精度,前后丝杆磨损后一般可以修理,它会有相当大的间隙,这样可以磨掉丝杆里面的隔环间隙,用了好多年以后都会间隙变大,数据不准,只要磨掉间隙和电子尺的补数,基本前后问题就可以消除,后续再主轴跳动或者声音变大,那只能更换主轴里面的几个轴承就可以了,在就是一些小问题,电路烧保险丝基本更换就可以解决,崇州厂包括油路不上油也是因为油泵烧掉或者油压过小上不去各个部位都是要重新更换新的油泵,基本遇到后期小问题不要慌张,只要查找出问题也就可以自己动手解决。
平面磨床的外保养,外表清洁、各罩盖内外清洁,无黄袍、死角;检查外部紧固另件,补齐外部缺件;工作台面等外露精密表面无毛剌、锈蚀;拆下立柱导轨护板,擦洗干净。平面磨床磨头的保养,拆开砂轮架罩壳,崇州检查电机及紧固件并擦洗干净。平面磨床的液压润滑,检查液压系统工作情况及油管牢固情况,必要时调整;清洗过滤器;油质油量符合要求;油路畅通,油窗醒目;润滑装置齐全、清洁、好用。平面磨床的冷却清洗过滤网;冷却液池无沉淀无杂物;厂管道畅通、整齐、固定牢。
通过平面磨床磨头主轴的修复、调整,体会到轴、轴瓦及双向平面止推轴承都应按要求去修复。主轴在修复中轴颈尺寸小了,无法使用固定工艺套调整,而且轴瓦的厚度不一,无法用塞尺检查,轴瓦与超额分配背面的间隙是否无效的情况下,借用量具内径百分表,厂调整主轴,也能实现主轴轴线与壳体中心线生命的要求。它能直观测量相对调整方便不仅用于"短三瓦"的调整,也应用于"短六瓦"的调整中。装配,仔细清洗平面磨床壳体,主轴、轴瓦及球面螺钉和平衡环,轴承环等零件。将平衡环、转子、风扇叶轮装在主轴上,崇州厂放在动平衡机上进行动平衡,充许在平衡环及风扇叶轮上钻孔以达平衡的目的。将双向平面止推轴承装在主轴上,装好平衡环中的支头螺钉,一起装入壳体。装上前后油封装置。
卧轴矩台平面磨床:工件由矩形电磁工作台吸住或夹持在工作台上,并作纵向往复运动。砂轮架可沿滑座的燕尾导轨(见机床导轨)作横向间歇进给运动(见机床),滑座可沿立柱的导轨作垂直间歇进给运动,用砂轮周边磨削工件,磨削精度较高。崇州立轴圆台平面磨床:竖直安置的砂轮主轴以砂轮端面磨削工件,砂轮架可沿立柱的导轨作间歇的垂直进给运动。工件装在旋转的圆工作台上可连续磨削,生产效率较高。为了便于装卸工件,厂圆工作台还能沿床身导轨纵向移动。卧轴圆台平面磨床:适用于磨削圆形薄片工件,并可利用工作台倾斜磨出厚薄不等的环形工件。