用砂轮端面磨削的平面磨床与用轮缘磨削的平面磨床相比,由于端面磨削的砂轮直径往往比较大,能同时磨出工件的全宽,磨削面积较大,所以,生产率较高。但是,端面磨削时,砂轮和工件表面是成弧形线或面接触,接触面积大,冷却困难,切屑也不易排除,所以,加工精度和表面粗糙度稍差。圆台式平面磨床与矩台式平面磨床相比较,景洪数控磨床圆台式的生产率稍高些,这是由于圆台式是连续进给,而矩台式有换向时间损失。但是,圆台式只适于磨削小零件和大直径的环形零件端面,不能磨削长零件。而矩台式可方便地磨削各种常用零件,数控磨床厂包括直径小于矩台宽度的环形零件。
数控磨床支承结构形式的确定根据本课题加工要求,为了避免不必要的精度损失,力求结构简单的机床,所以复合式、单臂式、龙门式机床暂不考虑。而卧式机床的占地面积相对较大,所以本课题采用立式机床。总体布局的确定,综上所述,数控磨床总体布局:总体上采用立式布局,立柱部分装有步进电动机,电动机与无间隙齿轮相结合,景洪数控磨床厂箱形立柱上装有滚珠丝杠、直线导轨,保证磨头主轴箱的上下运动,立柱内部与外部磨头主轴箱装置通过两根挂有与磨头主轴箱同等重量铁块的钢丝,为了与磨头装置自重保持平衡、回转工作台嵌在拖板中,砂轮休整器安装在回转工作台上,拖板安装在床身的导轨上,数控磨床厂夹紧装置与测量装置安装在拖板上,工件安装在回转工作台上随工作台回转。
平面磨床能加工硬度较高的材料,平面磨床可加工如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石。景洪数控磨床磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等。磨床可以加工各种表面,如内、外圆柱面和圆锥面、平面、数控磨床厂渐开线齿廓面、螺旋面以及各种成形表面。平面磨床可进行荒加工、粗加工、精加工和超精加工,可以进行各种高硬、超硬材料的加工,还可以刃磨刀具和进行切断等,工艺范围十分广泛。
在表面处置中,常用的机械有振动式光饰机、滚筒式光饰机、离心研磨机、涡流式光饰机,其间又以振动式光饰机和滚筒式光饰机运用最广。振动式光饰机操作便当,用于各种零件小、中、大批量的加工;滚筒式光饰机是一种经济类型研磨抛光机,作业时零件与研磨介质在封闭的滚桶中水平旋转,速度较慢,常用于小规范、较薄的各种零件,景洪数控磨床厂特别是那些平面较大的零件,运用振动式光饰机加工简略堆叠,更适用于滚桶式光饰机;离心研磨机实习便是高速的滚筒式光饰机,它通常是由大盘股动四个(小型也有两个的)离心抛光桶高速旋转,数控磨床厂抵触力大、抛光效果好,常用于振动式光饰机、滚筒式光饰机不易加工的小零件;涡流机也是一种高速抛光机。
高速、精密是机床发展永恒的目标。随着科学技术突飞猛进的发展,机电产品更新换代速度加快,对零件加工的精度和表面质量的要求也愈来愈高。为满足这个复杂多变市场的需求,当前机床正向高速切削、干切削和准干切削方向发展,加工精度也在不断地提高。另一方面,电主轴和直线电机的成功应用,陶瓷滚珠轴承、景洪数控磨床厂高精度大导程空心内冷和滚珠螺母强冷的低温高速滚珠丝杠副及带滚珠保持器的直线导轨副等机床功能部件的面市,数控磨床厂也为机床向高速、精密发展创造了条件。数控车床采用电主轴,取消了皮带、带轮和齿轮等环节,大大减少了主传动的转动惯量,提高了主轴动态响应速度和工作精度,彻底解决了主轴高速运转时皮带和带轮等传动的振动和噪声问题。采用电主轴结构可使主轴转速达到10000r/min以上。
目前,国际上主流的曲轴外圆高速磨床大多采用带测头自动补偿功能的CBN随动磨床,随着CBN材料刀具的逐步使用以及加工逻辑的优化与提升,曲轴高速磨削不再是梦想,因此多种高速磨削的设计原理及逻辑结构是值得深入学习和研究的。现景洪数控磨床代优化设计摆动跟踪磨床为曲轴的整体加工提供了多种解决方案。零件类型涵盖了从单缸到12缸的所有曲轴品种。数控磨床厂根据加工方式和要求的产量,每一种型号的高速切削磨床都设计并安装有各具特色的平台和砂轮架。