数控平面磨床加工安装工件时,如需使用垫铁,则应在与磨床工作台面之间垫上一定厚度的铜板,在垫铁与工作台之间垫上薄铜片,以防止磨床工作台面和工件表面产生痕,数控内圆磨床厂使用垫铁时注意垫铁及固定螺丝要尽可能低,且对垫铁应摆放在工件加工范围的一定区域以外,以避免垫铁对刀头及刀具夹头撞击而造成损毁。装卸工件时要轻拿轻放,大理数控内圆磨床厂尽量减少工件在工作台面上摩擦移动,禁止多工件的棱角作支撑点在磨床工作台面上拖动工件(这样会严重擦伤磨床工作台面,影响磨床台面的平面度);禁止在磨床工作台面上放置套筒﹑螺丝扳手﹑螺丝﹑胶锤﹑油石﹑锉刀等工具,以防撞伤磨床工作台面。
在使用平面磨床时,为了整修砂轮,所以介绍的几种修砂轮工具,对于操作人员在使用时要注意,所用的金刚石刀杆一定要夹紧,绝不能松动。由于磨料、数控内圆磨床厂结合剂及制造工艺的不同,砂轮的特性差别很大,因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有很大的影响。为了整修砂轮,可以在普通平面磨床上同时安装挤轮及金刚石整修砂轮两种工具。这时,金刚刀可不用夹具,而用样板仿形。根据样板用金刚刀整修出的砂轮即可磨削零件。但在这种装置上,大理数控内圆磨床厂应带有跟踪器。金刚刀与根踪器相互作用,能同时装转过相同角度,即使位置不易整修的曲线,也能整出满意的型面来。
平面磨床砂轮的锋利程度及其形状精度取决修整方法。所以,任何时候都要使修整装置处于良好的工作状态,这对于单点金刚石修整器或电机驱动的金刚石滚轮都一样。大理数控内圆磨床单点金刚石修正是修整陶瓷结合剂的常用方法,这种修整方法常会导致性能不稳定,所以修整的方法和程序要不断作相应的调整。在磨削工件时,典型的方法是:平面磨床砂轮粗磨一定的加工留量,然后改变修整参数,再精磨工件。通常的做法是,粗修砂轮时,数控内圆磨床厂金刚石沿砂轮外圆作快速横向进给,而精修时,修正器的横向进给速度大大减慢,以获得光洁的砂轮表面和工件表面。
长期存放之前,必须对机械进行保养、修复损坏件,并对其进行彻底清理,保持技术状态良好;要停放在干燥的室内,不得已停在室外,大理数控内圆磨床应该选择平坦的地面并铺上木板。停放后用罩布盖好;在停机的地方的排列和布置,应该保证任何一台机械的进出都不受其他机械的影响;将机械的燃油控制杆置于怠速位置,各操纵杆置于空档位置;数控内圆磨床厂发动机的保管:放掉发动机内的冷却水;