各个行业在磨削加工时,都会结合本行业的不同技术要求,制定出符合产品的加工工艺并有针对性地选择能够加工出完全达到产品图样精度的设备。但在我国的汽车制造、航空航天、装备制造、船舶制造、轨道交通制造及功能部件制造等领域里所应用的设备,因终加工技术要求严格,尺寸精度和形位公差要求高,所以高集成磨削加工时采用的设备都被国外机床所垄断,造成磨削装备大量进口,特别是具有高速、高精、智能与柔的磨床几乎全靠进口,大理小磨床厂国产的磨削装备大部分只能做一些半精加工之前的工序。目前大批磨削机床的进口说明国产的磨削装备还不能满足高端产品磨削工艺的要求。平面磨床是一种机械的加工技术,磨床能够加工一些精度较高,硬度较强的材料,如淬硬钢、硬质合金等;小磨床厂也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石。磨床的作用非常的大,加工的种类也繁多。
平面磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等。标准机械加工所使用磨床,大理小磨床厂砂轮电动机均按传统启动电路运行。电动机启动后按照额定转速运转,由于电网电压有一定波动,砂轮工件磨擦负载不断变化,都会影响电动机转速误差,标准砂轮电动机起动电路一般只有一种加工速度,难以适应不同工件大小要求不同加工相对线速度,以至于所加工工件加工精密度很难保证。因此从提高加工质量加工效率,节约能源等方面考虑,将变频调速技术应用于磨床,可以收到满意效果。小磨床厂机械加工行业所加工产品种类繁多,工件大小尺寸不同,要求加工精度各异。相对要求砂轮转速于主轴线速度不同,单纯调整主轴转速来满足工件加工线速度很难调整到理想状态。
平面磨床能加工硬度较高的材料,平面磨床可加工如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石。大理小磨床磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等。磨床可以加工各种表面,如内、外圆柱面和圆锥面、平面、小磨床厂渐开线齿廓面、螺旋面以及各种成形表面。平面磨床可进行荒加工、粗加工、精加工和超精加工,可以进行各种高硬、超硬材料的加工,还可以刃磨刀具和进行切断等,工艺范围十分广泛。
砂轮的主要由磨料、力度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定的。平面磨床一般使用陶瓷结合剂的白钢玉砂轮,硬度为中软,粒度为46,磨削铸铁件较多时可使用陶瓷结合剂的36粒度白钢玉大气孔砂轮,发热小效率高。大理小磨床厂白钢玉砂轮是磨削加工中主要的模具之一。白钢玉砂轮是在磨料中加入结合剂,经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。树脂结合剂CBN砂轮适用于磨削铁磁性材料,是加工钢材的理想选择。CBN砂轮浓度一般在~150%间选用较为经济合理,他不能用普通切削液,小磨床厂需特殊切削液。立方氮化硼(CBN)砂轮适于加工硬度高、粘性大、高温强度高、热传导率低的难磨钢材或超高速磨削。