卧轴矩台平面磨床:工件由矩形电磁工作台吸住或夹持在工作台上,并作纵向往复运动。砂轮架可沿滑座的燕尾导轨(见机床导轨)作横向间歇进给运动(见机床),滑座可沿立柱的导轨作垂直间歇进给运动,用砂轮周边磨削工件,磨削精度较高。德宏州无心磨床立轴圆台平面磨床:竖直安置的砂轮主轴以砂轮端面磨削工件,砂轮架可沿立柱的导轨作间歇的垂直进给运动。工件装在旋转的圆工作台上可连续磨削,生产效率较高。为了便于装卸工件,无心磨床厂圆工作台还能沿床身导轨纵向移动。卧轴圆台平面磨床:适用于磨削圆形薄片工件,并可利用工作台倾斜磨出厚薄不等的环形工件。
卧式圆弧修整砂轮夹具,可修整各种不同半径的凹、凸圆弧,或由圆弧与圆弧相连的型面。在修整非圆弧曲面时,若被磨削的工件形状比较复杂或轮廓又是非圆弧时,可采用专门的靠模工具来修整砂轮。工具是专用;德宏州无心磨床爱修整凸面的成形砂轮的靠模工具。修整凹面成形砂轮的栲栳模工具与凸面成形砂轮的靠模工具基本相同,但所采用的靠模样板的触头,而应是尖状的。上述介绍的几种修砂轮工具,在使用时要注意,无心磨床厂所用的金刚石刀杆一定要夹紧,绝不能松动。
平面磨床的主喷嘴与辅助喷嘴:为在主喷嘴内装置辅助喷嘴,主喷嘴主要将磨削液喷到磨削区内,辅助喷嘴为排列很多的小孔(直径1~2.5mm),将磨削液喷射到砂轮表面,德宏州无心磨床厂以形成阻断气流的挡风板,迫使回转的气流改变方向,以保证主喷嘴喷出的磨削液顺利的注入到磨削区内,须注意喷嘴的喷射方向,一般的方向为顺向5°~10°冲洗效果好,如逆向5°~10°,磨削液会把切削冲入砂轮表内,同时磨削液的飞溅也比较严重,特别提出,德宏州无心磨床小孔压力冲洗砂轮对提高技术切除率、砂轮耐用度以及降低磨削温度等方面有较显著的效果。小孔冲洗砂轮效果随冲洗压力增加和与砂轮间距离减小而增加。
平面磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等。标准机械加工所使用磨床,德宏州无心磨床厂砂轮电动机均按传统启动电路运行。电动机启动后按照额定转速运转,由于电网电压有一定波动,砂轮工件磨擦负载不断变化,都会影响电动机转速误差,标准砂轮电动机起动电路一般只有一种加工速度,难以适应不同工件大小要求不同加工相对线速度,以至于所加工工件加工精密度很难保证。因此从提高加工质量加工效率,节约能源等方面考虑,将变频调速技术应用于磨床,可以收到满意效果。无心磨床厂机械加工行业所加工产品种类繁多,工件大小尺寸不同,要求加工精度各异。相对要求砂轮转速于主轴线速度不同,单纯调整主轴转速来满足工件加工线速度很难调整到理想状态。
用砂轮端面磨削的平面磨床与用轮缘磨削的平面磨床相比,由于端面磨削的砂轮直径往往比较大,能同时磨出工件的全宽,磨削面积较大,所以,生产率较高。但是,端面磨削时,砂轮和工件表面是成弧形线或面接触,接触面积大,冷却困难,切屑也不易排除,所以,加工精度和表面粗糙度稍差。圆台式平面磨床与矩台式平面磨床相比较,德宏州无心磨床圆台式的生产率稍高些,这是由于圆台式是连续进给,而矩台式有换向时间损失。但是,圆台式只适于磨削小零件和大直径的环形零件端面,不能磨削长零件。而矩台式可方便地磨削各种常用零件,无心磨床厂包括直径小于矩台宽度的环形零件。