一.通则
1.实际操作平面磨床的作业工作人员,要历经学习培训,掌握、掌握并把握数控车床的构造特性及操作步骤,才可独实际操作数控车床。
2.恰当应用数控车床的安全性妥当设备,不能一切拆装。
3.认真落实企业的各类安全性管理制度,维持作业场所清理、输通。
二.作业前的常见问题
1.实际操作或维修数控车床时要戴护目双眼、佩戴口罩穿工业生产防护鞋,秀发过长时要戴帽。
2.对数控车床的液压传动系统,安全防护妥当及润化、电气设备作全方位查看数控车床不可以带故障作业。
三.作业中的常见问题
1.随时随地查看硬盘吸附力是不是合理,工件是不是吸牢、防止飞物人。
2.应用纵、横全自动下刀时,应先将行程安排妥当挡铁调好、拧紧。
3.磨削时,使沙轮片逐渐触碰工件,应用冷冻液时要装好隔板及保护罩。
4.装卸搬运测量工件时要停车,并将沙轮片退离工件后开展。
5.数控车床在磨削全过程中,作业者应辛勤工作,不能试件工件与转动位置或兼作别的工作中。
6.发觉数控车床有异常情况应该马上停车,找维修工作人员查看解决。
7.设备沙轮片时要查看沙轮片原厂标记,设备沙轮片务必历经静平衡。
8.替换沙轮片时要查看相关协作位置是不是符合规定,劝阻应用有裂痕和返潮的沙轮片。
9.整修沙轮片时,沙轮片整修的应拧紧在数控车床台表面,刃磨时下刀量要适当,防止碰撞。
10.在同一块沙轮片上,劝阻两个人另外应用,更禁止在沙轮片的边上面磨活。磨工件时,作业者应立在磨光机的边上面。不必立在磨光机的正脸,防止沙轮片碎裂,发病事故。
11.磨工件或数控刀片时,不可以用力过猛,禁止碰撞沙轮片。
12.磨光机启动后,要高转速2~3分钟,待磨光机运行一切正常时,才能应用。开展磨削时,应侧位操作,劝阻应对着沙轮片圆上面开展磨削。
13.沙轮片禁止碰水,要常常维持枯燥乏味,防止湿水时不平衡,发病事故。
14.沙轮片磨小到靠近法兰片边缘转动面10mm时,应予以升级,发觉砍轮面管沟,轴向颤动过大时,应予以打磨抛光。
四.作业后的常见问题
停车后将摇杆移止位置,封控开关电源,清洗数控车床,整理自然环境。
五.按标准认真落实交接班制度。
六.按时开展机器设备安全系数查看。
七.劝阻事宜:
1.衣着衣服裤子衣袖过长、配戴领结、戴手套均不好实际操作或维修数控车床。
2.在作业区域内实际操作工作人员不好借助数控车床,机器设备运行时,不好进到到淡黄色漆料标记的范畴内。
3.数控车床运行中沙轮片盖、上下调距、喷头等不好应用手或物品做调节。
4.不好应用空气压缩吹铁销、烟尘防止作业者的眼周